自貢網(wǎng)記者?陳凡逸 芶思

“哐哐哐、鐺鐺鐺……”11月8日，記者走進自貢自高閥門有限公司新廠區(qū)生產車間，眼前行車來回移動，耳邊機器轟鳴，工人們正有序生產作業(yè)，車間內一派繁忙景象。

自貢自高閥門有限公司是一家專注于設計研發(fā)、生產銷售燃氣、石油石化類閥門的綜合型企業(yè)，擁有63項實用新型專利，4項發(fā)明專利，客戶涉及國家管網(wǎng)集團、中石油、中石化、中海油等企業(yè)。在數(shù)控車間，生產部管理員陳靖將定制閥門的加工工藝路線、刀具運動軌跡、切削參數(shù)等按照指令代碼及程序格式編寫成加工程序單后，車工晏川通過機器實現(xiàn)對口徑為350毫米閥門左右體的精加工。“像這樣通過指揮數(shù)控機床加工350毫米的產品，每名工人平均每天能加工15個，大大提高了生產效率和質量?！标惥附榻B道，數(shù)控車間有數(shù)控車工42人，高級技工10余人，數(shù)控設備70余臺，其中大型數(shù)控立式車床、數(shù)控龍門鏜銑床等眾多高、精設備為生產加工提供了有力保障。

在數(shù)控車間的一端，張貼著一張閥門工藝單，上面明確標注了產品生產的各項工藝參數(shù)，最下端還有該產品的質量控制執(zhí)行人的聯(lián)系方式，一旦在生產環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題，能保證在最快的時間內進行上報改進?！靶聫S區(qū)生產的都是定制產品，每一款產品的生產要求都不一樣。技術和產品質量是企業(yè)打品牌的基礎，我們加大科技創(chuàng)新投入，運用智能設備和系統(tǒng)，不僅節(jié)省了大量的人力物力，而且提升了產品質量。”該公司常務副總經理李治說，公司有10多名科技人員，近3年投入3000萬元用于設備工藝改造、產品研發(fā)，在化工、低溫、水利等領域的閥門新產品開發(fā)力度逐步加大，去年實現(xiàn)產值3億元。

二十大報告中指出，必須堅持創(chuàng)新是第一動力，深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，開辟發(fā)展新領域、新賽道，這讓李治和同事們深受鼓舞，也找到了新的發(fā)展方向。近期，該公司與國家管網(wǎng)集團聯(lián)合研發(fā)的油氣管道專業(yè)設備“大口徑強制密封球閥”成功通過國家級鑒定，已經投入訂單生產；自主研發(fā)的一體式燃氣球閥正逐步實現(xiàn)生產工藝的自動化、智能化改造，初步成型。“公司把學習黨的二十大精神轉化為做好企業(yè)發(fā)展的強大動力，把科技創(chuàng)新作為持續(xù)動力，把產品質量作為核心競爭力，將目光瞄向閥門產業(yè)新賽道，加快轉型步伐，積極加大與美國、俄羅斯、伊朗等國的訂單貿易，詳細分解生產指標、經營指標，力爭實現(xiàn)全年產品訂單同比增長?！崩钪握f道。

編輯：熊丹

責任編輯：冉華陽

編審：舒旭暉