自貢網(wǎng)記者 葉艷 鄧?yán)?/p>

“1月初，我們已向菲律賓出口了5個集裝箱的電纜線，現(xiàn)正在抓緊時間排單生產(chǎn)，分批次繼續(xù)向澳大利亞、新西蘭出口產(chǎn)品?！?月23日，位于大安區(qū)的四川威鵬電纜制造股份有限公司副總經(jīng)理明亮告訴記者。

在威鵬電纜生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們鉚足干勁忙著拉絲、絞線、擠塑等工序，全力以赴趕制各類電纜產(chǎn)品?！澳瓿?，受天氣影響，部分地區(qū)尤其是北方許多工程項目滯后，本是電纜生產(chǎn)的淡季。但我們公司生產(chǎn)任務(wù)比較飽滿，在手訂單量大概有5000萬元?！泵髁两榻B，訂單包括國家電網(wǎng)等上市企業(yè)的重點項目，還有出口到澳大利亞、新西蘭的項目等。目前，生產(chǎn)車間采取歇人不歇機器的24小時輪班制，大家擼起袖子加油干，努力為2024年開好頭。

為有效解決企業(yè)生產(chǎn)管理的黑洞，提高內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)作效率，威鵬電纜于2022年10月啟動數(shù)字化·精益管理項目，該項目可減少技術(shù)人員80%工作量，同時在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)、產(chǎn)品、半成品信息、生產(chǎn)任務(wù)實施等方面可提高10倍以上的人員工作效率。與此同時，全面啟用MES生產(chǎn)調(diào)度管理、APS智能車間管理等信息化系統(tǒng)，在銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、采購等模塊引進投入相應(yīng)軟硬件設(shè)備，實現(xiàn)MES生產(chǎn)管理體系與國家物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識平臺連接，形成互聯(lián)網(wǎng)電線電纜制造數(shù)字化全過程的智能控制。

“我們還建立起Ecode碼質(zhì)量追溯體系，保證產(chǎn)品售后的質(zhì)量追溯與精準(zhǔn)服務(wù)?！泵髁两榻B道。記者在現(xiàn)場看到，生產(chǎn)的每條電線電纜表面和產(chǎn)品合格證上均打印有Ecode碼，通過手機掃碼，出廠信息、生產(chǎn)情況、產(chǎn)品批次等一一顯現(xiàn)，可實現(xiàn)產(chǎn)品的快速可追溯性、增強防偽性、提高產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性等，對企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)和精益生產(chǎn)有很大提升。這一系列數(shù)字化、精益化舉措極大地推進了威鵬電纜的數(shù)字化轉(zhuǎn)型改造，為最終實現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。目前，威鵬電纜已經(jīng)成為國家數(shù)字化轉(zhuǎn)型貫標(biāo)試點企業(yè)。

據(jù)悉，威鵬電纜各車間已經(jīng)簽訂了2024年的責(zé)任書，并通過公司組織的豐富多彩的活動凝心聚力，將繼續(xù)提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)現(xiàn)場管理，沖刺全年目標(biāo)。

編輯：宋姿熠

責(zé)任編輯：歐陽宏梅

編審：吳山冠