自貢網(wǎng)記者 韓鈺 周馨鈺 文/圖

磁性材料，簡稱磁材，看似陌生，但卻與我們生活相伴，小到耳機、電動牙刷、手機，大到空調(diào)、電梯、新能源汽車，都有它的身影，可以說是電子信息產(chǎn)業(yè)的“細胞”。

作為原電子工業(yè)部定點磁材生產(chǎn)企業(yè)，江陽磁材從事永磁鐵氧體的生產(chǎn)和研究已有近40年歷史，有自營進出口權，現(xiàn)擁有兩個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品規(guī)格上千種，出口到美國、德國、意大利、韓國、印度等國家和地區(qū)。產(chǎn)品性能和生產(chǎn)規(guī)模與國內(nèi)同行業(yè)、同類型產(chǎn)品企業(yè)相比處于前5至6位，西南地區(qū)處于第1位。

規(guī)?；漠a(chǎn)能和完整的產(chǎn)業(yè)鏈，離不開江陽磁材在生產(chǎn)前端下的功夫。

據(jù)了解，江陽磁材曾經(jīng)也以磁材成型生產(chǎn)為主，隨著市場需求的增多，從事磁材生產(chǎn)的主體數(shù)量也不斷擴大，但只有10%左右的廠家擁有原材料生產(chǎn)線，而生產(chǎn)磁材又積極依賴上游做磁粉的廠家，產(chǎn)能、品質均受磁粉供應者的約束。

“打通磁材生產(chǎn)前后端，成為行業(yè)里的那10%”成為江陽磁材完善產(chǎn)業(yè)鏈的新目標。2019年，在籌建企業(yè)生產(chǎn)二基地的契機下，江陽磁材布局了自己的磁性材料粉料生產(chǎn)線，2020年正式投入使用。

如今，行走在江陽磁材的粉料生產(chǎn)車間，寥寥可數(shù)的工人在搬運原材料，自動化生產(chǎn)設備高速運轉，輸送管道“上天入地”，把合格的粉料輸送至成型車間，一派井然有序。

“我們料粉生產(chǎn)線配備了12個工人，具備2萬噸的產(chǎn)能，能形成1個億左右的產(chǎn)值?！苯柎挪母笨偨?jīng)理黃家興表示。

除了打通生產(chǎn)前端，匯聚“最強大腦”，賦能企業(yè)升級成了江陽磁材又一打算。

運用機械“最強大腦”提升產(chǎn)能，在江陽磁材的壓機更迭上可見一斑。江陽磁材副總經(jīng)理黃家興介紹道：“我們在2018年開始使用智能化壓機了，目前已經(jīng)有20臺高度智能化的壓機，為德國道爾斯特雙向壓機，代表的是全世界最先進的水平。全廠使用此類壓機，江陽屬國內(nèi)唯一?！?/p>

目光來到另一處，自動分選機正通過AI攝像頭識別良品和殘次品，為產(chǎn)品質量保駕護航。這是該企業(yè)與浙江大學合作研發(fā)的智能分選設備，通過大數(shù)據(jù)采集建模和AI學習，來達到智能化識別的目的，去年12月開始調(diào)試，即將全面投入使用。

“智轉數(shù)改”給企業(yè)帶來的效應尤為顯著。黃家興給記者算了一筆賬，“原來的話，1個工廠要200個人，1個月大概生產(chǎn)150噸產(chǎn)品?，F(xiàn)在，我們整個新廠只需150個人，可以生產(chǎn)600多噸的產(chǎn)品?！碑a(chǎn)能大大提升了，還降低了人力成本。

要想推動產(chǎn)業(yè)能級提升，企業(yè)研發(fā)是“源頭活水”。

據(jù)了解，江陽磁材長期致力于永磁鐵氧體材料技術的研究和開發(fā)，匯聚和培養(yǎng)該領域的“最強大腦”44人。2020年，該企業(yè)還與四川大學、宜賓職業(yè)技術學院聯(lián)合共建“四川省稀土永磁鐵氧體材料工程技術研究中心”，企業(yè)技術中心創(chuàng)建為省級企業(yè)技術中心，擁有市級院士（專家）工作站1個。

此外，江陽磁材還先后承擔科技部、省、市重大科技項目20余項，掌握永磁鐵氧體材料關鍵技術20多項，并全部實現(xiàn)成果轉化。

下一步，該企業(yè)將聚力高端磁材——釤鈷稀土永磁材料的生產(chǎn)。黃家興表示，目前正在進行釤鈷廠房生產(chǎn)設備的安裝，預計下半年投產(chǎn)。

編輯：周馨鈺

責任編輯：韓鈺

編審：舒旭暉