自貢融媒記者 李玉 張熠 楊眉

2月27日，記者走進(jìn)自貢運(yùn)機(jī)集團(tuán)，在智能輸送裝備托輥?zhàn)詣?dòng)化車間看到，機(jī)械臂精準(zhǔn)舞動(dòng)，大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控著多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)——一幅“未來工廠”的生動(dòng)圖景躍然眼前。憑借高素質(zhì)的研發(fā)人才與經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)制造團(tuán)隊(duì)，該企業(yè)以“國(guó)際化+智能化”雙輪驅(qū)動(dòng)為核心，為工業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)“開門紅”注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

“我們將在技術(shù)創(chuàng)新方面持續(xù)加大研發(fā)投入，聚焦核心技術(shù)突破，自主研發(fā)的‘懸索帶式輸送機(jī)系統(tǒng)’‘輪軌式帶式輸送機(jī)系統(tǒng)’已投入實(shí)際使用，大大提升了設(shè)備制造能力，充分支撐起了集團(tuán)國(guó)際化、智能化的發(fā)展需求?！边\(yùn)機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)管理中心副總經(jīng)理邸誠(chéng)表示，將持續(xù)深化“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，發(fā)揮自動(dòng)化生產(chǎn)線高效穩(wěn)定、無鐵屑、低噪聲、精度好等優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。

在“雙碳”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，自貢運(yùn)機(jī)集團(tuán)通過工藝優(yōu)化和清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，大大降低單位產(chǎn)值能耗。邸誠(chéng)說，“我們充分利用廠區(qū)廠房空間，自建光伏發(fā)電系統(tǒng)+儲(chǔ)能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)‘自發(fā)自用，余電上網(wǎng)’的綠色用能目標(biāo)。”更值得關(guān)注的是，集團(tuán)子公司華運(yùn)智遠(yuǎn)發(fā)布的“礦山智能工業(yè)巡檢機(jī)器人V1.0”，預(yù)計(jì)2025年上半年將在幾內(nèi)亞西芒杜某礦山項(xiàng)目商用交付。在智能化服務(wù)方面也與多家國(guó)內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)進(jìn)行了合作。

同樣以智能化、數(shù)字化為抓手的還有自貢天均精密制造有限公司，這家專精特新企業(yè)正深度運(yùn)用精密沖壓、機(jī)器人焊接、數(shù)控加工等跨界工藝技術(shù)，打造精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)基地，推動(dòng)企業(yè)智能化升級(jí)。

在新建的智能化加工車間，約240臺(tái)數(shù)控機(jī)床正有條不紊地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外形加工?！斑^去完成一個(gè)精加工件的焊接非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)在通過智能化改造，生產(chǎn)周期大大縮短，全部車間每天預(yù)計(jì)能生產(chǎn)30至50萬個(gè)精加工件。”公司生產(chǎn)經(jīng)理童建軍介紹，公司將持續(xù)深耕新能源汽車核心業(yè)務(wù)，開發(fā)NEV汽車結(jié)構(gòu)件解決方案，做好動(dòng)力電池包精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)基地項(xiàng)目。 ?

據(jù)悉，自貢高新區(qū)正通過創(chuàng)新賦能，大力發(fā)展新能源、智能制造、先進(jìn)材料為主導(dǎo)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，以優(yōu)質(zhì)營(yíng)商環(huán)境助力市場(chǎng)主體“壯骨強(qiáng)鏈”。自貢制造業(yè)正乘著智能化浪潮，以銳不可當(dāng)之勢(shì)，書寫經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

編輯：羅祥瑞

責(zé)任編輯：尤洋

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